產(chǎn)品說明

　　本產(chǎn)品是以聚乙烯為基材，含有高活性硅烷、引發(fā)劑、催化劑和抗氧劑等多種助劑，經(jīng)特殊配方工藝加工而制得的粒裝塑料。擠出成纜后可在蒸汽或95°C溫水浴中發(fā)生交聯(lián)，也可放置數(shù)天后自然交聯(lián)。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　JB/T10437-2004

特點(diǎn)和用途

　　特點(diǎn)：本產(chǎn)品擠出電纜后交聯(lián)速度快，熱收縮小。它加工性能優(yōu)異，成品表面光滑、鏡頭析出物少。用它生產(chǎn)的絕緣層與銅芯或鋁芯接觸仍具有很好的熱氧化穩(wěn)定性。用本產(chǎn)品擠出線后，一般煮水一小時(shí)后就有較好的熱延伸性能和叫好的熱收縮性能（1.5%左右）。另外本產(chǎn)品還具有較好的快速自交聯(lián)性能，只要在平均溫度≥25°C濕度≥60的環(huán)境下就能夠自然交聯(lián)。

　　用途：適用于導(dǎo)體面積在10mm²以上的電纜交聯(lián)絕緣層，耐壓等級(jí)在10KV及以下的低壓電纜絕緣和電氣設(shè)備電線絕緣。本產(chǎn)品性價(jià)比高，性能穩(wěn)定，可以替代二步法硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣料。

產(chǎn)品性能

　　管線性能見下表：

注：實(shí)驗(yàn)方法：參見JB/T10437-2004

　　試樣制備：硅烷交聯(lián)聚乙烯試片用擠出法制備，通過調(diào)整收線輥的快慢來調(diào)整試片至合適厚度，應(yīng)避免對(duì)熱料機(jī)械擠壓破壞試片分子交聯(lián)結(jié)構(gòu)，通過水槽冷卻后的試片應(yīng)平整光滑，厚度均勻。然后放入溫度為90±3°C的水浴內(nèi)1小時(shí)（根據(jù)試片的厚度）。試片交聯(lián)后仍要保持平整。

擠塑工藝

　　1、色母料的使用：色母料在使用前最好經(jīng)過烘干（70~80°C的溫度下烘干1~2小時(shí)）以去除水分，以防擠出時(shí)影響線纜的表面。

　　2、加工工藝：以下是使用90擠出機(jī)，長(zhǎng)徑比為25:1的普通PVC螺桿擠出時(shí)的溫度設(shè)定。

　　采用上述溫度設(shè)定，會(huì)得到比較穩(wěn)定的工藝條件以及光滑的電纜表面。采用何種螺桿，跟機(jī)器新舊程度、擠出溫度、連續(xù)擠出時(shí)間等因素均有關(guān)系，根據(jù)實(shí)際情況決定，采用擠出管式模具并配1層40目或60目濾網(wǎng)?？捎脟姛魧?duì)機(jī)頭加熱以去除析出物。用戶根據(jù)具體條件對(duì)上述工藝條件進(jìn)行調(diào)整。建議加料后不要停機(jī)，盡量保持排料狀態(tài)，如遇吃飯或換盤時(shí)，建議保持低溫低速排料，防止預(yù)交聯(lián)。若是生產(chǎn)1KV扇形電纜，請(qǐng)務(wù)必按照說明書工藝生產(chǎn)，拉伸盡量小一點(diǎn)，使用色母或色母線區(qū)別顏色，避免色帶嵌入絕緣中，并且蒸汽或水煮溫度不要太高，注意玩去面扇形棱邊處銅絲凸出點(diǎn)，以避免漏銅現(xiàn)象。

　　3、交聯(lián)：此料可以再蒸汽或90°C溫水浴中發(fā)生交聯(lián)，所需時(shí)間與絕緣層厚度以及盤卷尺寸有關(guān)，絕緣層越厚，盤卷尺寸越大，所需時(shí)間越長(zhǎng)。

　　注：電線、電纜做絕緣老化或熱收縮前一定要先使絕緣充分交聯(lián)，才能放入烘箱，在絕緣未交聯(lián)時(shí)耐溫等級(jí)是與普通PE一樣低的，如果直接放入烘箱線會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重收縮。

包裝、運(yùn)輸及貯存

　　包裝：每袋25kg，鋁塑復(fù)合真空防潮內(nèi)袋。牛皮紙復(fù)合袋外包裝。

　　運(yùn)輸和貯存：在搬運(yùn)、運(yùn)輸?shù)冗^程中要小心輕放，以防止將包裝袋弄破。因?yàn)樵摿蠈?duì)水分非常敏感，因此采用防潮包裝，客戶打開包裝后即可使用，不必進(jìn)行預(yù)干燥。如果沒有一次性用完，請(qǐng)務(wù)必將包裝袋密封好，后繼使用不宜相隔時(shí)間太長(zhǎng)，以免發(fā)生預(yù)交聯(lián)。